Kakšna je razlika med štiri-, pet- in osnimi CNC obdelovalnimi centri?

CNC obdelava vključuje uporabo strojev z računalniškim numeričnim krmiljenjem (CNC) za oblikovanje in spreminjanje velikosti kosa materiala ali obdelovanca s samodejnim odstranjevanjem materiala.Običajno je uporabljeni material plastika ali kovina, in ko je odstranitev končana, je izdelan končni izdelek ali izdelek.

dhadh10

Ta proces je znan tudi kot subtraktivna proizvodnja.Za CNC obdelavo se uporablja računalniška aplikacija za nadzor gibanja obdelovalnega stroja.

Vrste običajnih CNC obdelovalnih strojev

Postopki CNC obdelave vključujejo najpogostejše rezkanje in struženje, sledijo brušenje, elektroerozijska obdelava itd.

Rezkanje

Rezkanje je nanašanje rotacijskega orodja na površino obdelovanca, ki se premika vzdolž 3, 4 ali 5 osi.Rezkanje je v bistvu rezanje ali obrezovanje obdelovancev, kar omogoča hitro obdelavo kompleksnih geometrij in natančnih delov iz kovin ali termoplastov.

Obračanje

Struženje je uporaba stružnice za izdelavo delov, ki vsebujejo cilindrične značilnosti.Obdelovanec se vrti na gredi in se stika z natančnim stružnim orodjem, da oblikuje zaobljene robove, radialne in aksialne luknje, utore in žlebove.

Prednosti CNC obdelave

V primerjavi s tradicionalno ročno obdelavo je CNC obdelava veliko hitrejša.Dokler je računalniška koda pravilna in v skladu z zasnovo, ima končni izdelek visoko dimenzijsko natančnost in majhne napake.

CNC proizvodnja je idealen način hitre izdelave prototipov.Uporablja se lahko tudi za proizvodnjo izdelkov in komponent za končno uporabo, vendar je običajno stroškovno učinkovit le v majhnih količinah, v kratkih proizvodnih serijah.

Večosna CNC obdelava

CNC rezkanje vključuje odstranjevanje materiala z uporabo vrtljivih orodij.Ali obdelovanec ostane pri miru in se orodje premakne na obdelovanec ali pa obdelovanec vstopi v stroj pod vnaprej določenim kotom.Več kot ima stroj gibalnih osi, bolj zapleten in hitrejši postane njegov proces oblikovanja.

3-osna CNC obdelava

Triosno CNC rezkanje ostaja eden najbolj priljubljenih in pogosto uporabljenih obdelovalnih procesov.Pri 3-osni obdelavi obdelovanec miruje, vrteče se orodje pa reže vzdolž osi x, y in z.To je razmeroma preprosta oblika CNC obdelave, ki proizvaja izdelke s preprosto strukturo.Ni primeren za obdelavo kompleksnih geometrij ali izdelkov s kompleksnimi komponentami.

dhadh11

Ker je mogoče rezati le tri osi, je obdelava lahko tudi počasnejša kot pri štiri- ali petosnem CNC-ju, saj bo morda treba obdelovanec ročno prestaviti, da dobi želeno obliko.

4-osna CNC obdelava

Pri štiriosnem CNC rezkanju je gibanju rezalnega orodja dodana četrta os, ki omogoča vrtenje okoli osi x.Zdaj obstajajo štiri osi - os x, os y, os z in os a (vrtenje okoli osi x).Večina 4-osnih CNC strojev omogoča tudi vrtenje obdelovanca, kar se imenuje b-os, tako da lahko stroj deluje tako kot rezkalni stroj kot stružnica.

4-osna CNC obdelava je prava pot, če morate izvrtati luknje na strani kosa ali na površini valja.Močno pospeši proces obdelave in ima visoko natančnost obdelave.

dhadh12

5-osna CNC obdelava

Petosno CNC rezkanje ima v primerjavi s štiriosnim CNC dodatno os vrtenja.Peta os je rotacija okoli osi y, znana tudi kot os b.Obdelovanec se lahko tudi vrti na nekaterih strojih, včasih imenovanih b-os ali c-os.

dhadh13

Zaradi velike vsestranskosti 5-osne CNC obdelave se uporablja za izdelavo kompleksnih natančnih delov.Kot so medicinski deli za umetne ude ali kosti, letalski deli, deli iz titana, deli strojev za nafto in plin, vojaški izdelki itd.

dhadh14

Čas objave: 29. septembra 2022